JGJD-JYD6R活塞式冷水機組電氣實訓(xùn)智能實驗裝置

一、設(shè)備概述

敞開式活塞式冷水機組電氣實訓(xùn)智能實驗裝置設(shè)計，安裝有制冷管路設(shè)備 冷水機組，配各種電路原理圖實訓(xùn)板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓(xùn)板上，學(xué)生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓(xùn)、制冷回路相關(guān)指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。冰水機組的空調(diào)電氣控制線路的實際工業(yè)用電器，形象直觀，可靠性好，使用壽命長 , 可自行連接線路，并任意設(shè)置故障點。適用于技工院校、職業(yè)學(xué)校作為制冷基本技能的實訓(xùn)。

二、設(shè)備特點

1.實訓(xùn)裝置直觀展示了冷水機組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學(xué)生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。

2.實訓(xùn)柜集冷水機組系統(tǒng)和一體，系統(tǒng)真實完整 , 結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與空調(diào)制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。

3.系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、干式蒸發(fā)器，風(fēng)冷式冷凝器，水泵等與實際裝置接軌。

4.裝置設(shè)有系統(tǒng)電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學(xué)生將理論應(yīng)用于實際，并培養(yǎng)學(xué)生實際操作動手能力。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 輸入電源： AC240V ± 5% 50Hz

2. 裝置容量： <1KVA

3. 環(huán)境溫度： -5 ℃ ~40 ℃

4. 相對濕度：≤ 90% （ 25 ℃）

5. 外形尺寸： 1700 × 600 × 1200mm

6. 制冷劑類型： R12

四、產(chǎn)品組成

1、冷水制冷系統(tǒng)

實訓(xùn)臺提供 3 匹制半封閉式制冷冷壓縮機、蒸發(fā)器（水冷蒸發(fā)器）、冷凝風(fēng)扇、、過濾器。液視鏡，冷水水箱。制水泵組成

1）交流電壓表 1 只：測量范圍 0 ～ 250V, 精度 1.5 級，用于監(jiān)測電源電壓。

2）交流電流表 3 只：測量范圍 0 ～ 5A, 精度 1.5 級 , 用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流。

3）溫度表 1 只：采用 PT100 傳感器， 6 個，用波段開關(guān)進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度。

4）真空壓力表 2 只：測量范圍為 -0.1 ～ 0.9MPa 、 -0.1 ～ 1.5MPa, 可顯示系統(tǒng)低壓側(cè)、高壓側(cè)的壓力。

5）水冷蒸發(fā)器一個 : 為干式蒸發(fā)器 , 出水口 1 寸，進水口 1 寸

6）制冷水泵一只 :220W/220W 離心式制冷專用水泵

7）水冷凝器一個 : 殼式 , 出水口 1 寸，進水口 1 寸

8）冷卻水泵一只 :550W/220W 離心式制冷專用水泵

9）冷卻塔一個 : 玻璃結(jié)構(gòu)，水流量 3T

10）冷卻風(fēng)機一個 : 軸流式 220V, 風(fēng)量 1800m?S ，

11）水機控制器一個 :3030

(10）電子膨脹閥一個 :4p

(12）加熱器 :3KW 用于平衡制冷機組的冷量。

(13）實訓(xùn)臺設(shè)計有獨立的故障設(shè)置系統(tǒng)，且各種故障現(xiàn)象均模擬實際故障情況，實現(xiàn)了電路實際故障的全模擬，更利于學(xué)員對實際電氣控制電路的了解及實際故障情況的熟悉。

2、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置：

1）通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。

2）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分 " 數(shù)據(jù)信息 " 中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：

3）、系統(tǒng)特點 / 調(diào)試控制軟件：

A）、 4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，來控制機組過冷 / 過熱度。

B）、閥的開度實時顯示：控制對象為最大 500P 開度設(shè)定。可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。

C）、 24 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等 24 個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)制冷 / 熱泵 / 冷庫 / 水機等設(shè)備。

D）、自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷 / 熱泵 / 冷庫 / 水機等狀態(tài)下的閥門開度。

E)、 6 路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定閥的標準開度值。具體參照 24 路參數(shù)設(shè)定

F)、多達 8 路設(shè)備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。

G)、過冷 / 熱度控制范圍： 2-15 攝氏度。可自行設(shè)定制冷主機的過 / 冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。

H)、制冷劑：適應(yīng) R134A\R22\R410A 等其它冷媒。

4）脫機手動設(shè)定

A）溫度和開度可顯示查詢 / 設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示

B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。

C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。

D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼

5) 曲線顯示界面

 

五、實訓(xùn)內(nèi)容

1 初級技工基本技能實訓(xùn)

（ 1 ） 專用工具的操作

（ 2 ） 制冷系統(tǒng)管件焊接

（ 3 ） 制冷系統(tǒng)試壓及檢漏

（ 4 ） 制冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑

2 中級技能實訓(xùn)（設(shè)計、安裝、調(diào)試及檢修）

（ 1 ）冷水機組的系統(tǒng)電氣線路器件的認識和測量

（ 2 ）冷水機組電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行

（ 3 ）冷水機組電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行

（ 4 ）冷水機組修實訓(xùn)及故障分析

（ 5 ）冷水機組熱泵電氣電路故障

（ 6 ）壓力控制保護系統(tǒng)故障）

六、配置表

名稱	數(shù)量	單位
高低壓力保護器	1	個
半封閉壓縮機（ 3P ）	1	個
干式蒸發(fā)器 3P	1	個
冷凝風(fēng)機	1	個
膨脹閥 2.4C	1	個
冷凝器 ( 水冷 )	1	個
儲液器 3P	1	個
油液分離器 3P	1	個
汽分離器 3P	1	個
制冷電磁閥 3/8	1	個
冷水控制器 010	1	個
漏電開關(guān) 32A/4P	1	個
380V電壓表	3	個
電流表 30A	1	個
按鈕	5	個
指示燈	5	個
急停開關(guān)	1	個
水箱控制器 010	1	套
交流接觸器	4	個
水泵 240W/1.8L	2	個
制冷劑量流量控制系統(tǒng)	1	套
膨脹閥	1	套
制冷劑量流量控制系統(tǒng)軟件	1	套
通信線	1	套
DN15流量開關(guān)（霍爾）	2	套
加熱器 3KW/220V	1	套
壓力表	2	套
A3連接線	2	套
10K傳感器	8	套
小超人電動機綜合保護器	1	個
延時繼電器 220V/100s	3	個
考核系統(tǒng)	1	套

 

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