產品名稱：JGMY-522A機械裝配技能綜合實訓設備

機械裝配技能綜合實訓平臺 依據機械類、機電類中等職業學校相關專業教學標準，緊密結合行業和企業需求而設計，該平臺操作技能對接國家職業標準，貼合企業實際崗位能力要求，平臺可以工業現場的典型任務為實踐項目，以實現項目式教學，便于學生在“做中學、學中做”，具有可操作性和實用性。通過完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調整，裝配質量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能，提高學生綜合職業能力，對中職加工制造類專業機械裝配實訓室建設起到示范和引領作用。

二、設備 特點： 1、 機械裝配技能綜合實訓平臺 依據相關國家職業標準、行業標準職業及崗位的技能要求，結合機械裝配技術領域的特點，能讓學生在較為真實的環境中進行訓練，以鍛煉學生的職業能力，提高職業素養。 2、以實際工作任務為載體，根據機械設備的裝配過程及加工過程中的特點劃分工作實施過程，分部件裝配及調整、整機裝配及調整、試加工等職業實踐活動，著重培養學生機械裝配技術所需的綜合能力。 三、 技術性能： 1、輸入電源:三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz 2、平臺容量:＜0.5kVA 3、工作環境:溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m 4、微型異步電機:電壓380V，功率90W 5、交流減速電機2臺:1臺額定功率 90W，減速比 1:30 1臺額定功率 40W，減速比 1:3 6、外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm（實訓臺）、450mm×700mm×1040mm（操作臺）、900mm×600mm×750mm（操作臺） 7、安全保護:具電流型漏電保護，安全符合國家標準 四、 基本配置： 1、裝置基本配置

序號	名稱	型號及規格	數量
1	實訓臺	實訓臺外形尺寸:1100mm×700mm×1150mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶2個抽屜；底部安裝有4只萬向輪，方便移動和布局。 鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm；	1臺
2	電氣控制臺	控制臺外形尺寸:450mm×700mm×1040mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方帶1個抽屜；底部安裝有4只萬向輪，方便移動和布局。 控制面板包括總電源控制及保護、電源指示燈、操作說明、調速器、儀器儀表等。可控制整個實訓平臺的動力源部分。	1臺
3	錐齒輪減速器	主要配置由:特形箱體、同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等。	1套
4	聯軸器	主要配置由:彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、萬向節、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。	1套
5	牙嵌離合器	主要配置由: 錐齒輪、彈性連接聯軸器、離合器總成、傳動軸、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。	1套
6	蝸輪蝸桿機構	主要配置由:軸承座、圓錐軸承、角接觸軸承、鎖緊螺母、蝸輪、蝸桿、軸承、蝸桿軸、卸荷式裝置、間隔套、鍵、端蓋等。	1套
7	偏心夾緊裝置	主要配置由:安裝盤、偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、手柄、V形滑塊、圓形導軌等。	1套
8	凸輪進給機構	主要配置由:鉆夾頭、電動機、聯軸器、圓柱凸輪機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構、L形滑動板、調節機構、支架、軸、端蓋、鍵等。	1套
9	沖壓機構	主要配置由:鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等。	1套
10	凸輪控制器	主要配置由:錐齒輪、軸、角接觸軸承、鎖緊螺母、盤形凸輪、鍵、擋圈等。
11	偏心輪擺桿機構	主要配置由: 偏心輪機構、移動凸輪、齒輪齒條、滑板、曲柄擺桿、連桿、曲柄、傳動軸、軸承座、軸承、連桿調節機構等。	1套
12	配件	使用說明書、備用螺絲、調節手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。	1套

2.工具、量具配置

序號	名稱	型號及規格	數量
1	臺虎鉗	150	1臺
2	劃線平板	300×300	1塊
3	紫銅棒	一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根	2根
4	外卡簧鉗	直嘴7寸、彎嘴7寸	各1把
5	絞杠	M3～M12(1/16〞～1/2〞)	1把
6	扳手	呆扳手14-17，開口梅花組合扳手7、17，內六角扳手，活動扳手150mm、250mm，圓螺母扳手M14、M16、M27	各1把
7	拉馬	150	1個
8	榔頭	鐵榔頭（1.5磅），橡皮榔頭	各1把
9	軸承拆裝套筒	6件套	1套
10	卡尺	游標卡尺:0～300mm，深度游標卡尺:0～200mm	1把
11	百分表	杠桿式百分表：測量范圍:0～0.8mm, 分度值:0.01mm；百分表：測量范圍0～10mm	1套
12	磁性表座	大、小各1個	2個
13	通芯一字螺絲刀	10〞	1把
14	千分尺	測量范圍:0～25mm	1把
15	角尺		1把
16	鋼直尺	500mm	1把

五、實訓項目 項目一 聯軸器模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行彈性連接聯軸器、硬連接聯軸器、十字萬向聯軸器等的裝配與調整。 項目二 偏心輪擺桿機構模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行齒輪、齒條、連桿等機構的裝配與調整。 項目三 牙嵌離合器的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成電刷、磁環、活動齒環等的裝配與調整。 項目四 精密蝸輪蝸桿模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、安裝盤等的裝配與調整。 項目五 偏心夾緊裝置模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行偏心輪、燕尾底座、壓板、彈簧、V形滑塊的裝配與調整。 項目六 錐齒輪減速器模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行同步輪、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等的裝配與調整。 項目七 凸輪進給機構模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行鉆夾頭、電動機、聯軸器、圓柱凸輪、軸承座、直線導軌副、錐齒輪、L形滑動板、調節機構等的裝配與調整。 項目八 沖壓機構模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進行鎖緊裝置、剎車擋塊、手柄體、柄桿、滑塊、曲軸、對開軸瓦、連桿、六角凸輪、離合器、耐磨滾珠、球頭連桿套件、直線導軌、沖模、夾緊裝置、異形箱體、軸承、支座、端蓋、三相電動機、齒輪等的裝配與調整。 項目九 機械部件的整機裝配與精度調整 根據機械設備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機裝配，并達到精度檢測。 項目十 機械設備的調試、運行及試加工 調試運行機械設備，達到規定的工作要求和技術要求，并進行機械設備的試加工。