JGW-DGQ 維修電工初中高級實訓(xùn)裝置

一、概述
裝置要求是根據(jù)勞動和社會保障部頒發(fā)的"工人等級標準"和"職業(yè)技能鑒定"的要求而設(shè)計的，能適用于《初級維修電工》、《中級維修電工》和《高級維修電工》《電工電子實訓(xùn)》《維修電工中級考核》《機床電路高級考核》等教材要求的電氣控制線路，通過裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調(diào)速器及相應(yīng)實訓(xùn)模塊的訓(xùn)練，快速掌握課程要求的實際應(yīng)用技術(shù)和操作技能，具有針對性、實用性、科學(xué)性和先進性，能滿足技師技術(shù)及初、中、高級維修電工考核大綱的要求，滿足考核功能。
二、裝置特點：
1.電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴展功能或開發(fā)新實訓(xùn)，操作內(nèi)容的選擇具有典型性和實用性；
2.操作臺輸入為三相四線的交流電源；
3.可滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除的技術(shù)要求；
4.裝置設(shè)有電壓型和電流性漏電保護器，能確保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通過導(dǎo)線引到接線端子上，學(xué)生接線時只需在端子上進行接線，保護元器件；通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓(xùn)練。
三、技術(shù)性能：
1.輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5KVA 重 量：100Kg
4.外形尺寸：設(shè)備外觀高度在1750mm以下
5.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能
（一）電源控制箱
主控屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。整個實訓(xùn)室配備一臺總電源控制柜，可以分控到下面每一臺設(shè)備的電源。
（二）主控功能板配備資源
1、主控功能板
(1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護器后，經(jīng)過總開關(guān),由接觸器通過起、停按鈕進行操作；
(2) 設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電壓；
(3) 低壓交流電壓3－24V分七檔可調(diào)，最大輸出電流1.5A，電流表指示。
(4) 雙路穩(wěn)壓電源，二路輸出電壓均為0～30V，由電位器連續(xù)調(diào)節(jié)，輸出最大電流為1.5A，每路電源輸出有0.5級數(shù)字電流表、電壓表指示。電壓穩(wěn)定度<10－2，負載穩(wěn)定度<10－2，紋波電壓:<5mV。
2、恒流源：0--200mA連續(xù)可調(diào)，數(shù)字表顯示，開路保護。
3、功率輸出函數(shù)發(fā)生器：采用直接數(shù)字頻率合成（DDS）產(chǎn)生高精度正弦波，方波和三角波。采用大屏幕LCD顯示輸出頻率、波形，衰減值。

4、頻率計：測量范圍為1Hz至100MHz，自動換檔
5、功率、功率因數(shù)表：由微電腦、高精度A/D轉(zhuǎn)換芯片和全數(shù)顯電路構(gòu)成。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度，在硬、軟件上均分八檔區(qū)域，自動判斷、自動換檔。功率測量精度1.0級，電壓、電流量程分別為450V、5A，測量功率因數(shù)時還能自動判斷負載性質(zhì)（感性顯示"L"，容性顯示"C"，純電阻不顯示），可儲存15組數(shù)據(jù)，供隨時查閱。
（三）實訓(xùn)臺
整體采用歐標工業(yè)鋁型材框架，經(jīng)過數(shù)控機械精加工成型，外表面靜電氧化處理，實驗臺連接件采用歐標標準連接件組合，完全貼合設(shè)計，外形時尚美觀，經(jīng)久耐用。實驗臺配元件儲存柜，儲存柜底部采用帶剎車的萬向輪。
實驗操作面：采用工業(yè)鋁型材，連接實驗臺與電源控制屏，與實驗臺成斜面。內(nèi)置機床電氣模塊放置區(qū)，采用鋼材做骨架，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑。
操作面下方配置元件工具抽屜，采用靜音三節(jié)滑軌，優(yōu)質(zhì)鋼板制作。
實訓(xùn)臺配備獨立電腦推車和工具柜，工具柜可以放在實訓(xùn)臺下面，高度不超過實訓(xùn)臺下邊緣，電腦臺和工具臺都帶滑輪，方便移動。
(四)無線網(wǎng)絡(luò)化智能型考核系統(tǒng)
1、系統(tǒng)由教師用計算機，無線網(wǎng)絡(luò)模塊（帶上位機管理軟件）和智能人機平臺（學(xué)生答題器），通過無線網(wǎng)絡(luò)組成智能實訓(xùn)考核系統(tǒng)。
2、可以滿足教師在計算機上編輯試卷，按照實訓(xùn)考核要求編輯故障點，將設(shè)置好的故障點用智能考核系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到每臺學(xué)生實訓(xùn)考核裝置上的人機平臺（學(xué)生答題器），并在機床電路上自動產(chǎn)生設(shè)定的故障點。
3、答題功能：根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置的故障點，電路運行后產(chǎn)生相應(yīng)的故障現(xiàn)象，考核根據(jù)現(xiàn)象檢測判斷故障點，將判斷結(jié)果輸入學(xué)生機，當學(xué)生答完試題并按交卷按鈕后，系統(tǒng)會根據(jù)該考生試卷上的答案立刻給出考試分數(shù)，并將成績保存在該考生的檔案里。
4、教師在電腦上可對考生考試過程進行監(jiān)控，監(jiān)控每個學(xué)生的答題情況。考試結(jié)束后可對學(xué)生的成績進行排序，存檔，打印。
5、智能人機平臺（答題器）由顯示屏、微電腦控制電路和鍵盤組成。
6. 無線網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)：該系統(tǒng)所有的數(shù)據(jù)交換都要求通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，可以方便快捷組網(wǎng)，任意添加組網(wǎng)設(shè)備數(shù)量，而且不需要進行繁瑣的網(wǎng)絡(luò)布線。
(五).配套仿真軟件：《多媒體3D仿真教學(xué)軟件》
采用3D虛擬仿真技術(shù)，和多媒體演示動畫展示各種元器件的結(jié)構(gòu)、功能、工作原理及控制方式；通過具有交互性的模擬仿真動畫，進行電路的組裝調(diào)試和故障排除。包括：
（1）實驗器材
利用3D建模，使實訓(xùn)設(shè)備上所用到的元器件真實的放映給學(xué)生，另學(xué)生有個直觀的認識。
（2）典型電路
實訓(xùn)設(shè)備相應(yīng)電路的原理圖和實物接線圖都將能夠反應(yīng)在這個欄目里。用鼠標點擊原理圖上相應(yīng)的元器件符號，真實電路中就會指示對應(yīng)的器件，并且在提示窗里出現(xiàn)該元件在電路中的作用。
（3）電路原理
電路的電路工作原理講解，利用動畫演示，配合專業(yè)的語音講解。
（ 4）接線練習
學(xué)生通過原理圖上的提示，按照原理圖對電路進行模擬接線。
（5）實驗仿真
學(xué)員可以操作空氣開關(guān)，按鈕等元器件來操控相應(yīng)項目的電路。包含有電工基本常識與操作、電工識圖、電工儀表、照明電路安裝、低壓電器、電機與變壓器、電動機控制等項目。
（六）實訓(xùn)連接線： 根據(jù)不同實訓(xùn)項目的特點，配備兩種不同規(guī)格的實訓(xùn)連接線，強弱電均采用高可靠護套結(jié)構(gòu)用槍插連接線（不存在任何觸電的可能），里面采用無氧銅抽絲而成的多股線，外包丁晴聚氯己烯絕緣層，插頭采用實芯銅質(zhì)件外套鈹輕銅彈片；兩種導(dǎo)線都只能配合相應(yīng)內(nèi)孔的插座，不能混插。
五、實訓(xùn)項目要求：
實 驗 一 與、或、非邏輯功能實驗
實 驗 二 定時器功能實驗
實 驗 三 計數(shù)器功能實驗
實 驗 四 傳送指令功能實驗
實 驗 五 數(shù)據(jù)移位指令功能實驗
實 驗 六 算術(shù)運算指令功能實驗
實 驗 七 電機控制實驗
實 驗 八 LED數(shù)碼管實驗
實 驗 九 交通信號燈控制
實 驗 十 水塔水位自動控制
實驗十一 自 控 成 型 機
實驗十二 自 控 軋 鋼 機
實驗十三 多種液體自動混合
實驗十四 自動送料裝車系統(tǒng)
實驗十五 郵 件 分 揀 機
實驗十六 電 梯 控 制
實驗十七 機械手控制
實驗十八 PLC控制四節(jié)傳送帶模擬控制
實驗十九 PLC控制自動飲料售貨機
實驗二十 PLC控制四路搶答器系統(tǒng)
實驗二十一 PLC控制電鍍車間生產(chǎn)系統(tǒng)
實驗二十二 PLC控制加工中心刀具庫選擇控制
實驗二十三 PLC控制天 塔 之 光
實訓(xùn)二十四 PLC控制狀態(tài)轉(zhuǎn)移、分支功能實訓(xùn)
實訓(xùn)二十五 PLC控制數(shù)據(jù)處理指令功能實訓(xùn)
實訓(xùn)二十六 PLC控制微分、位操作功能實訓(xùn)
實訓(xùn)二十七 PLC控制藝術(shù)彩燈造型的PLC控
實訓(xùn)二十八 PLC控制三相鼠籠式異步電動機點動控制和自鎖控制
實訓(xùn)二十九 PLC控制三相鼠籠式異步電動機聯(lián)動正反轉(zhuǎn)控制
實訓(xùn) 三 十 PLC控制三相鼠籠式異步電動機自動往復(fù)控制
實訓(xùn)三十一 PLC控制三相鼠籠式異步電動機Y/△轉(zhuǎn)換起動控制
實訓(xùn)三十二 PLC控制三相異步電動機串電阻降壓起動控制
實訓(xùn)三十三 PLC控制三相異步電動機能耗制動控制
實訓(xùn)三十七 變頻器的認識及功能參數(shù)設(shè)置與操作
實訓(xùn)三十八 變頻器的面板控制操作
實訓(xùn)三十九 三相異步電動機的變頻器變頻調(diào)速
實訓(xùn)四十 Z35搖臂鉆床電氣控制操作實訓(xùn)
實訓(xùn)四十一 CA6140車床電氣控制操作實訓(xùn)
實訓(xùn)四十二 X62W萬能銑床電氣控制操作實訓(xùn)
實訓(xùn)四十三T68臥式鏜床電氣控制操作實訓(xùn)
實訓(xùn)四十四 Z35搖臂鉆床電氣故障檢修與排除實訓(xùn)
實訓(xùn)四十五 CA6140車床電氣故障檢修與排除實訓(xùn)
實訓(xùn)四十六 X62W萬能銑床電氣故障檢修與排除實訓(xùn)
實訓(xùn)四十七T68臥式鏜床電氣故障檢修與排除實訓(xùn)
六、各模塊的故障設(shè)置清單
1. CA6140車床電路故障：
①主軸缺相
②控制變壓器初線失電
③控制電路失電，F(xiàn)U4與FR1之間斷路
④控制電路失電，F(xiàn)R1與FR2之間斷路
⑤主軸無法啟動
⑥主軸無法完成自鎖
⑦主軸無法啟動，KM1線圈失電
⑧冷卻泵無法啟動
⑨冷卻泵無法啟動
⑩刀架無法移動
2. X62W銑床電路故障：
①控制電路失電110V，控制電路失效，保險與FR1之間斷路
②控制電路失電110V，控制電路失效，F(xiàn)R3與SA5-1之間斷路
③刀架快速移動無法完成，KM4線圈失電
④工作臺圓臺工作無法啟動，F(xiàn)R2與SA1-1、SQ6-1之間斷路
⑤工作臺無法啟動，SA1-3上口失電
⑥工作臺無法向左、向上、向后啟動，KM2線圈失電
⑦工作臺無法向右、向下、向前啟動，KM3線圈失電
⑧主軸制動無法完成，整流電路失電
⑨主軸制動無法完成，制動線圈失電
⑩照明電路失
3. T68鏜床電路故障：
①控制電路失效，無110V電壓
②主軸正轉(zhuǎn)無法啟動，KA1線圈與KA2常閉之間電路斷開
③主軸反轉(zhuǎn)無法啟動
④制動失效
⑤降壓啟動電路失效
⑥時間繼電器失電，△/Y啟動無法完成
⑦主軸低速無法啟動
⑧主軸高速無法啟動
⑨快速移動電機逆轉(zhuǎn)無法啟動
⑩快速移動電機反轉(zhuǎn)無法啟動
4. Z35搖臂鉆床電路故障：
①控制電路失電110V，控制電路失效，變壓器初級開路
②控制電路失電110V，控制電路失效，F(xiàn)u4輸入端斷路
③控制電路失電110V，控制電路失效，F(xiàn)u4和FR之間斷路
④保護繼電器kv不動作，控制電路失效，F(xiàn)R和sa之間斷路
⑤電源指示燈6.3v不亮 SA3和變壓器6.3v次級斷路
⑥主軸電動機不動作，KM1線圈失電
⑦搖臂上升不動作，KM2線圈失電
⑧搖臂下降不動作，KM3線圈失電
⑨立柱的夾緊不動作KM4線圈失電
⑩立柱的松開不動作KM5線圈失電
設(shè)備配置清單

。