•JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺
圖片僅供參考，實物是供貨為準
JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺
智能型液壓綜合實驗臺裝置具有開發測試分析系統，智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置通過對流量、壓力、功率、轉速、位移、時間、溫度、計算機人機畫面 -- 計算機智能數據采集、分析、處理、 -- 自動生產報表、曲線等一系列智能化動作后 , 完成各類常規的液壓回路、馬達、各類閥泵的動靜態測試等實驗。通過智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置實驗，對液壓系統的性能測試、智能控制、遠程控制及液壓系統和計算機的通訊技術得以掌握和提高。
一、技術參數：
1）輸入電源電壓：三線五線 AC380V ± 10% 50HZ ；
2）模塊和元件直流電壓： DC24V ， 4.5A ，帶自動短路保護功能；
3）控制電壓：安全控制電壓—— DC24V ；
4）使用環境：溫度 -10 ℃ ~+40 ℃相對濕度＜ 85% （ 25 ℃）海拔＜ 4000m （防塵防潮）；
5）產品尺寸：長×寬×高 =2450mm*700mm*1850mm ；
6）總功率： <=5KW ；
7）額定壓力： <=7Mpa ；
8）凈重：約為 295kg ；
9）液壓泵組部件：（雙泵組）
系統額定工作壓力： 6Mpa 。（最大可至 7Mpa ）
（ 1 ）電機—泵裝置（ 2 臺）
A、定量葉片泵：公稱排量 12mL/r ，容積效率 90% ；
定量葉片泵驅動電機：三相交流電壓，功率 2.2 KW ，轉速 1450r/min ；
配先導式溢流閥。
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量 6.67mL/r ，壓力調節范圍 4 ～ 7Mpa ；
變量葉片泵電機： 三相交流電壓，功率 1.5KW ，轉速 1450r/min ；
（ 2 ）油箱：公稱容積 60L ；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等；
（ 3 ）高品質液壓油：中石油 32# 抗磨液壓油
（ 4 ）風冷卻器：壓力 0-1.6Mpa ；流量： 40L ；
二、主要特點 :
1、實驗臺：JG SB-GYQ-02型智能型液壓綜合實驗臺裝置全鋼框架，主材以 2.0mm 厚度鋼板為主材，泵組封閉隱藏式設計，實驗臺帶抽屜、存儲柜和放置支架，實驗平臺設計有回油盤；裝有帶自鎖結構的萬向輪，方便設備的移動和定位。
2、連接方式及密封材料： 液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭，密封件均為進口高密封度產品，使用過程絕不漏油。
3、電氣元件： 電源品牌為臺灣明緯，電氣開關品牌為 HGG 海格電氣，繼電器組品牌為日本 Omron 歐姆龍，交流接觸器品牌為法國施耐德 SE 。另配有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊，電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上，利用實驗導線可在實驗時方便的進行插拔連接；
4、安全性能： JGSB-GYQ-02型智能型液壓綜合實驗臺裝置帶電氣接地、漏電保護（漏地電流超 30mA 自動斷電），缺相保護，直流過載保護。控制電路均為 24V 直流安全電壓，電氣導線為安全型高絕緣實驗導線。
5、軟件： 智能化數據采集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置配有 3 套軟件，分別為： 1 套數據采集系統軟件、和 1 套液壓仿真教學軟件、 1 套組態液壓回路通訊控制軟件；
6、多種控制方式： PLC控制、繼電器控制、手動控制、軟件控制、網絡控制、觸摸屏控制等多種控制方式。
三、實驗項目：
1. 標準系列液壓元件工作原理認識實驗液
2、液壓元件性能測試實驗；
（ 1 ）、液壓泵性能測試實驗；
a、液壓泵的空載性能測試；
b、液壓泵的機械效率、容積效率、總效率的特性測試。
（ 2 ）、溢流閥的靜態特性實驗；
a、調壓范圍測量； b 、壓力振擺測量； c 、壓力偏移測量；
d、壓力損失測量； e 、卸荷損失測量； f 、內泄漏測量； g 、啟閉特性測量。
（ 3 ）、溢流閥的動態特性實驗；
a、溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試；
b、溢流閥動態參數（穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸荷時間、過渡時間等）的物理意義和計算方法。
（ 4 ）、節流閥的特性測試實驗；
a、變負載速度 - 負載特性和功率特性的測試；
b、恒負載工況下功率特性的測試；
c、進油節流調速、回油節流調速、旁路節流調速。
（ 5 ）、調速閥的特性測試實驗；
a、變負載速度 - 負載特性和功率特性的測試；
b、恒負載工況下功率特性的測試；
c、進油調速閥調速的特性測試。
（ 6 ）、減壓閥的靜態性能實驗；
a、減壓閥的靜態特性參數（調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移、內泄漏量等）測試；
b、減壓閥進口 - 出口特性曲線的測試；
c、減壓閥出口壓力 - 流量特性曲線的測試。
（ 7 ）、減壓閥的動態特性性能實驗；
a、減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試；
b、減壓閥動態特性各參數（穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等）的物理意義和計算方法。
（ 8 ）、液壓缸的性能實驗；
3、液壓基本回路實驗
（ 1 ）、壓力控制回路實驗；
A、限壓回路：
a、壓力調定回路；
b、溢流閥單級遠程調壓回路；
c、多級溢流閥調壓回路；
d、溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。
B、變壓回路：
a、一級減壓回路；
b、二級壓力回路；多路減壓回路。
C、卸荷回路：
a、換向閥的卸載回路；
b、電磁換向閥的卸荷回路；
c、二位二通閥卸荷回路；
d、溢流閥卸荷回路。
D、穩壓回路：
a、液控單向閥保壓回路。
E、卸壓回路：
a、節流閥卸壓回路；
b、溢流閥卸壓回路；
c、順序閥卸壓回路。
F、減壓回路
a、減壓閥的減壓回路
（ 2 ）、速度控制回路實驗；
A、調速回路：
a、進油節流調速回路（定壓節流調速回路、變壓節流調速回路）；
b、回油節流調速回路；
c、流量閥短接的速度換接回；
d、調速閥控制調速回路Ⅰ（進油：調速閥定壓節流調速、調速閥變壓節流調速）；
e、調速閥控制調速回路Ⅱ（回油：旁路調速）；
f、差動連接增速回路；
g、電磁閥和調速閥的減速回路；
h、節流閥串 / 并聯的二次進給回路；
i、調速閥串 / 并聯的二次進給回路；
j、調速閥串聯的速度換接回路；
k、調速閥并聯的速度換接回路；
l、差動全壓換接回路；
m、二位三通控制的差動回路；
n、三位四通控制的差動回路；
o、二次進給回路；
p、三次進給回路；
q、差動工作換接回路；
r、用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路；
s、用變量泵和節流閥的容積調速回路；
t、用變量泵和調速閥組成的容積調速回路。
B、同步回路：
a、節流閥控制的同步回路；
b、調速閥控制的同步回路；
c、雙缸同步回路；
d、多回路作用缸自動控制回路。
（ 3 ）、方向控制回路實驗；
A、換向回路：
a、換向閥控制換向回路；
b、行程閥的順序動作回路；
c、順序閥的順序動作回路；
d、順序閥的平衡回路；
e、電氣行程開關控制的順序動作回路；
f、壓力繼電器控制的順序動作回路；
g、單向閥控制順序動作回路。
B、鎖緊回路：
a、用換向閥鎖緊回路；
b、液控單向閥的閉鎖回路；
c、單向閥鎖緊回路；
d、用“ O ”型、“ H ”型機能換向閥的閉鎖回路
C、順序回路：
a、采用順序閥的順序動作回路；
b、采用電氣行程開關的順序動作回路；
c、采用壓力繼電器的順序動作回路。
D、平衡回路：
a、采用順序閥的平衡回路；
b、采用液控單向閥的平衡回路；
c、采用單向調速閥的平衡回路；
d、采用單向節流閥的平衡回路。
E、緩沖回路：
a、采用溢流閥的平衡回路；
b、采用調速閥的緩沖回路；
c、采用節流閥的緩沖回路。
（ 4 ）、其它綜合組裝和擴展性回路實驗。
4、智能化數據采集系統實驗：壓力、流量、功率、轉速、溫度、位移等數據的實時實驗數據采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成、打印等功能。
5、可編程序控制器（ PLC ）電氣控制實驗，機電液一體化控制實驗。
（ 1 ）、 PLC 的指令編程，梯形圖編程的學習；
（ 2 ）、 PLC 編程軟件的學習及使用；
（ 3 ）、 PLC 與計算機的通訊，在線調試、監控；
（ 4 ）、 PLC 對液壓傳動控制中的應用及控制方案的優化。
四、軟件配置 :
1、液壓仿真控制系統：
液壓仿真控制軟件基于組態王而開發的液壓仿真控制系統，包含了 20 個液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內部閥芯的工作狀態、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中 10 余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統的工作和對整個工作過程進行監控，達到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統包含的有（具體回路有差異以最新標準為準）：
液壓仿真軟件包含的液壓控制系統：
1)壓力調節回路——兩級調壓回路；
2)兩位兩通電磁換向閥卸荷回路；
3)兩位四通電磁換向閥換向回路；
4)三位四通電磁換向閥換向回路；
6)手動換向閥換向回路；
6)進油節流調速回路；
7)回油節流調速回路；
8)旁油節流調速回路；
9)行程開關控制兩個三位四通電磁換向閥換向回路；
10)順序閥控制的順序動作回路（行程開關）；
11)速度換接回路：快—慢速度換接回路；
12)速度換接回路：快—慢—工速度換接（節流閥串聯）
13)速度換接回路：快—慢—工速度換接（節流閥并聯）；
14)鎖緊回路；
15)節流閥控制同步回路；
16)行程控制差動差動回路；
17)壓力繼電器的保壓泄荷回路；
18)液控單向閥保壓回路；
19)多級調壓回路；
20)壓力繼電器控制的順序動作回路。
如下圖為液壓仿真控制系統的部分系統控制界面：
液壓仿真軟件；（需選配電腦）
提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫，并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬；
可設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電 - 控制回路 ;
軟件能夠判別回路設計是否正確，并給出提示 ;
提供免費升級。
西門子編程軟件 : （需選配電腦）
(一 ) 液壓仿真軟件；（需選配電腦）
1.提供大量的液壓、電氣標準元件圖庫，并可在回路中設置相關元件的技術參數。能進行液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬；
2.可設計并繪制符合工業標準化的回路圖，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電 - 控制回路 ;
3.軟件能夠判別回路設計是否正確，并給出提示 ;
4.提供免費升級。
(二 ) 西門子編程軟件 : （需選配電腦）
1.可進行 PLC 的指令編程，梯形圖編程等基礎知識學習應用；
2.可進行 PLC 控制回路的設計、測試和模擬；
3.提供免費升級
(三 ) 液壓圖冊（包含：液壓執行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達、附件等彩色剖視圖、分解圖等）
3、數據采集軟件：
a)數據采集系統功能簡介
本數據采集系統采用 AD 卡作為數據采集板卡；配置的傳感器都是精度等級在 0.5 級以上的高精度傳感器（可配置壓力傳感變送器、渦輪式流量傳感器、溫度變送器、位移傳感器變送器、功率變送器、扭矩轉速傳感變送器等），各傳感變送器都帶標準信號輸出，傳感器外部連接電纜均使用屏蔽效果良好的專用電纜，保證了數據采集的精度。數據采集軟件對這一系列傳感器的輸出信號進行數據采集，并實時描繪相關的曲線，生成實時數據報表，繪制任意 XY 軸的動態曲線，并且有曲線打印功能，數據報表保存打印功能，各個傳感器參數設置功能等等。實現計算機智能數據采集、分析、處理、數字顯示、曲線自動生成及實時監控等功能，符合未來液壓控制的發展趨勢。
數據采集系統基本機構原理圖
b)本數據采集系統主要技術參數：（型號以廠家詳見配置單）
名稱 |
技術參數 |
流量傳感器 |
精度等級 0.5%, 量程： 0-20L/min |
壓力傳感器 |
精度等級 0.5%, 量程： 0-10MPa |
功率傳感器 |
精度等級 0.5%, 量程： 0-5KW |
溫度傳感器 |
精度等級 0.5%, 量程： -10-150 ℃ |
位移傳感器 |
精度等級 0.5%, 量程： 0-200mm |
計算機 |
品牌機 |
顯示器 |
19'液晶顯示器 |
數據采集卡 |
12位精度 |
接線端子 |
|
32位 PCL 傳輸電纜 |
c)本數據采集系統部分界面截屏圖與功能簡介：
系統參數設置界面圖
"系統參數設置 " ：這一界面共有 10 個通道（根據需要可以增加通道數量），這些通道都與數據采集的板卡的通道是一一對應，系統常用的通道有 6 個，預留 4 個通道作擴展用，假如需要添加一個數據采集點，就在通道 " 名稱 " 欄修改通道的名稱，將傳感器的量程輸入通道的 " 輸入范圍 " 內，填好相應的單位即可。
實時曲線繪制界面圖
1--坐標軸設置：設置 Y 軸坐標值， X 軸以時間為橫坐標，通常根據傳感器的量程范圍進行設置；
2--三維曲線模式：實時曲線一般為二維坐標系，但本數據采集系統也增加了三維模式，只需在三維曲線的小框框內打 " √ " 實時曲線窗口就切換成三維模式、數據采集系統將更加直觀與多樣化 ;
3--曲線顏色欄：這里所設定各曲線的顏色，實時曲線的顏色也與之相對應；
4--采集頻率：設置數據采集系統的采集頻率，采集頻率非常快，最小可設置為 1ms ，通常設置為 100-300ms 之間；
5--實時濾波：在數據采集過程中，不可避免的會有一定的干擾，可以選擇實時濾波，在一定程度上降低信號干擾，設置值通常為奇數；
6--數據采集系統啟停按鈕： " 開始采集 " 數據采集系統開始對數據進行采集； " 停止采集 " 數據采集系統停止采集；
7--實時數據保存：選擇實時數據保存，將實時采集的數據保存到數據庫中（ *.mdb ），以便下次調用，并且在歷史曲線、歷史報表中可以直接打開，并生成相應的格式；
8--建立數據庫：每次做實驗之前，都應先建立數據庫，然后選擇實時數據保存，每次采集的數據就自動保存到數據庫中；
9--實時曲線： Y 軸坐標為實際值， X 軸坐標為時間值；
10--通道欄，根據實驗數據采集的需要，選擇相應的通道（在通道前的小框框內 " √ " ，然后只要數據采集系統開始數據采集，數據采集系統就開始采集這一點的數據）；
11--實時數據顯示欄，顯示實時采集到的數據；
12--保存曲線，這里是將當前的曲線保存為位圖或 JPGE 等圖片格式。
歷史曲線繪制界面圖
1--打開數據庫：將保存了的數據庫在歷史曲線中打開；
2--查詢：選擇起始時間和終止時間，然后查某一時間段曲線；
3--設置 Y 軸的坐標值。
實時 X-Y 曲線繪制界面圖
1--設置 X 軸坐標參數：選擇 X 軸的坐標參數，有多種選項（壓力、流量、功率、位移等等），坐標值也可根據需要進行設置。
2--設置 Y 軸坐標參數：選擇 Y 軸的坐標參數，有多種選項（壓力、流量、功率、位移等等），坐標值也可根據需要進行設置。
歷史報表界面圖
1--打印預覽功能，接有打印終端的話，可以直接在此打印；
2--查詢功能：查詢某一時間段的報表數據。
JGSB-ZYC-01型工業智能型液壓綜合實驗臺配置清單
序號 |
名 稱 |
規 格 型 號 |
數 量 |
備 注 |
|
實驗操作臺 |
|||||
1 |
實驗臺 |
鋼結構焊接而成 |
1 臺 |
|
|
2 |
輔助實驗臺 |
鋼結構加鋁型材搭接而成 |
1 套 |
|
|
3 |
萬向輪 |
帶自鎖功能；滾輪式軸承 |
4 只 |
安裝實驗臺底部 |
|
4 |
腳墊 |
可調節固定 |
4 只 |
安裝實驗臺底部 |
|
液壓泵站 |
|||||
5 |
專用泵站控制系統 （ 1 套） |
空開帶漏保 |
1 只 |
CHNT |
|
6 |
交流接觸器 |
2 只 |
CHNT |
||
7 |
220V 繼電器 |
2 只 |
歐姆龍 |
||
8 |
急停按鈕 |
1 只 |
|
||
9 |
按鈕（紅、綠） |
各 2 只 |
|
||
10 |
指示燈 |
2 吸 |
|
||
11 |
急停按鈕 |
各 1 只 |
|
||
12 |
定量葉片泵 + 驅動電機 |
額定排量 :12ml/r 額定壓力 :21MPa 額定功率 :2.2kw 額定電壓： AC380V |
1 套 |
|
|
13 |
變量葉片泵 + 驅動電動機 |
額定排量 :6.67ml/r 額定壓力 :7MPa 額定功率 :1.5kw 額定電壓： AC380V |
1 套 |
|
|
14 |
蓄能器 |
NXQ-0.6L |
1 套 |
凱虹液壓 |
|
15 |
油箱 |
額定容積 60L |
1 只 |
|
|
16 |
空氣濾清器 |
HS-1163 |
1 只 |
登勝液壓 |
|
17 |
吸油濾油器 |
MF-04 |
1 只 |
登勝液壓 |
|
18 |
先導式溢流閥 |
DB10 |
1 只 |
SUPER |
|
19 |
先導式溢流閥閥塊 |
|
1 套 |
|
|
20 |
油溫油面計 |
LS-3 |
1 只 |
登勝液壓 |
|
21 |
單向閥 |
S10A12B/ |
2 只 |
華德液壓 |
|
22 |
風冷器 |
AW0607-CA1 ∮ 220V |
1 只 |
恒昌 |
|
23 |
壓力表 |
YN-60 0-10MPa |
2 只 |
飛天液壓 |
|
24 |
系統輔助壓力表 |
YN-60 0-10MPa |
4 只 |
飛天液壓 |
|
25 |
油管 |
1.5 米 |
2 條 |
|
|
液壓配件 |
|||||
26 |
雙作用液壓缸組件 |
元件型號 :HOB-50*200-LB 最大行程： 200mm 缸徑 50 |
2 只 |
|
|
27 |
節流閥截止閥組件 |
元件型號： DV12-1-10B/ |
2 只 |
華德液壓 |
|
28 |
單向閥組件 |
元件型號： S10A02B/ |
2 只 |
華德液壓 |
|
29 |
液控單向閥組件 |
元件型號： SV10PB1-30B/ 組件型號： FQ-SV10-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
30 |
溢流閥 ( 直動式 ) 組件 |
元件型號： DBDH6P10B/100 組件型號： FQ-DH6P-2F |
2 只 |
華德液壓 |
|
31 |
溢流閥 ( 先導式 ) 組件 |
元件型號： DB10-1-30B/315 組件型號： FQ-DB10-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
32 |
順序閥組件 |
元件型號： DZ10-1-30B/210YM 組件型號： FQ-DZ6-3F |
2 只 |
華德液壓 |
|
33 |
單向調速閥組件 |
元件型號： 2FRM5-31B/15QB 組件型號： FQ-2FRM5-2F |
1 只 |
華德液壓 |
|
34 |
減壓閥組件 |
元件型號： DR10-1-30B/100Y 組件型號： FQ- DR10-2F |
1 只 |
華德液壓 |
|
35 |
二位三通電磁換向閥組件 |
元件型號： 3WE6A61B/CG24N9Z5L 組件型號： FQ-3WE6A-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
36 |
二位四通電磁換向閥組件 |
元件型號： 4WE6C61B/CG24N9Z5L 組件型號： FQ-4WE6C-3F |
2 只 |
華德液壓 |
|
37 |
三位四通電磁換向閥 (O) 組件 |
元件型號： 4WE6E61B/CG24N9Z5L 組件型號： FQ-4WE6E-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
38 |
三位四通電磁換向閥 (M) 組件 |
元件型號： 4WE6G61B/CG24N9Z5L 組件型號： FQ-4WE6G-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
39 |
二位四通手動換向閥組件 |
元件型號： 4WMM6E50B/ 組件型號： FQ-4WMM6E-3F |
1 只 |
華德液壓 |
|
40 |
壓力繼電器組件 |
元件型號： HED80A1X/100Z14KW 組件型號： FQ-HED8-1M |
1 只 |
華德液壓 |
|
41 |
四通組件 |
組件型號： FQ-4T-3F |
4 個 |
|
42 |
甘油式壓力表組件 |
組件型號： FQ-10MP a-1F-1M |
4 只 |
雷爾達 |
43 |
高壓油膠管組件 |
組件型號 10-1-25.6MP a-2M-0.7 |
10 根 |
|
44 |
高壓油膠管組件 |
組件型號 10-1-25.6MP a-2M-1.0 |
15 根 |
|
45 |
液壓閥過渡底板 |
液壓閥專用底板安裝在閥上 |
20 塊 |
|
46 |
快換接頭陽接頭 |
開閉式液壓快速接頭 |
90 只 |
威爾康 |
47 |
快換接頭陰接頭 |
開閉式液壓快速接頭 |
56 只 |
威爾康 |
48 |
進油分油組件 |
組件型號： 4P-4F |
2 套 |
|
49 |
回油分油組件 |
組件型號： 4T-4F |
1 套 |
|
50 |
液壓油 |
32# 抗磨液壓油 |
60 升 |
中石油 |
數據采集系統 |
||||
51 |
計算機 |
帶 PCI 插槽、 COM 接口 |
1 臺 |
品牌機 |
52 |
顯示器 |
19 '液晶顯示器 |
1 臺 |
品牌機 |
53 |
數據采集卡 |
SB-SJCJ |
1 塊 |
|
54 |
數據采集線纜 |
|
1 根 |
|
55 |
壓力傳感器 |
KE-240001/100BG5W 4-20mA 信號輸出 |
2 只 |
|
56 |
流量傳感器 |
LWGY-6 4-20mA 信號輸出 |
1 只 |
|
57 |
溫度傳感器 |
Pt100 4-20mA 信號輸出 |
1 只 |
|
58 |
位移傳感器 |
NS-WY03 0-300mm 4-20mA 信號輸出 |
1 只 |
|
59 |
連接電纜 |
2 米 |
1 根 |
|
控制面板 |
||||
60 |
PLC 輸入輸出模塊 |
組件型號： FQ-PLC-IN/OUT PLC: 三菱 FX1S-20MR 20 點 |
1 套 |
三菱 |
61 |
數據采集模塊 |
組件型號： FQ-PCI-2W 采集卡： PCI-1713U 32 路單端或 16 路差分模擬量輸入 , 或組合輸入方式、 12 位 A/D 轉換分辨率、 A/D 轉換器的采樣速率可達 100KS/s 、卡上 4096 采樣 FIFO 緩沖器、 2,500VDC 隔離保護、每個輸入通道的增益可編程、支持軟件、內部定時器觸發或外部觸發采樣模式 |
1 套 |
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62 |
智能顯示模塊 |
組件型號： FQ-ZN-50W 壓力顯示儀表 流量顯示儀表 位移顯示儀表 溫度顯示儀表 |
1 套 |
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附件 |
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63 |
接近開關 |
DC24V 二線制 |
4 只 |
工業件 |
64 |
接近開關專用支架 |
鋁型材 , 專業開模制作 |
4 套 |
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65 |
PLC 編程電纜 |
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1 根 |
三菱 |
66 |
電源插排 |
AC250V 三孔 |
1 個 |
公牛 |
67 |
產品使用手冊 |
說明書、指導書 |
1 冊 |
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68 |
液壓圖冊 |
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1 冊 |
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69 |
設備維修必備工具 |
內六角扳手（九件套） 1 套、螺絲刀（九件套） 1 套、活動扳手 12 寸 2 把、尖嘴鉗 1 把 |
1 套 |
標準件 |
