反應精餾實驗裝置

技術指標

說 明

裝置特點

1、 利用本裝置，可以實現普通精餾操作，也可實現反應精餾；既可實現連續(xù)操作，又可進行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。

2、 反應精餾既服從質量作用定律又服從相平衡規(guī)律，適于進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。

3 、 玻璃塔外壁采用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不同的填料。

4 、 塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。

5 、 集約化控制，智能化測、控溫，操作方便易行。

裝置功能

1、本裝置可進行反應精餾操作，也可進行普通精餾操作；既可連續(xù)操作，又可間歇操作 。

2、玻璃塔外壁采用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不同的填料 。

3、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用 。

4、裝置能夠完成不同回流比操作，考察回流比對產物分布、分離效率的影響 。

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數據傳輸，硬件加密。

6、 裝置可實現移動終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

主要配置

玻璃精餾 塔、保溫塔 、冷凝器、 玻璃塔釜 、 加熱器 、 蠕動泵、 U型壓力計、 溫度傳感器 、 中央處理器 、 觸摸屏、 高品質鋁合金型材框架 。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。

電：電壓AC 22 0V， 1.5 kW，標準 單 相 三 線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術參數

1、 玻璃 塔： 五側口塔體 ， 塔體Φ20mm，塔高1. 4 m，玻璃外罩Φ 70 mm，填料：316L不銹鋼Φ3mmθ網環(huán) 。

2、塔保溫：塔外壁上、下兩段透明導電膜加熱保溫（手動控制），加熱功率各 25 0W

3、塔頭：自動回流比控制，蛇管冷凝器 ， 塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表組成。

4、玻璃塔釜：容積 5 00mL，測溫口 。

5、加熱器：功率 30 0W，集成控制 。

6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃ 。

7、進料泵：蠕動泵，轉速范圍0.1～100rpm 。

8 、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K ，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。

9 、模擬 量 模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5% ，內建RS485通訊模式 。

10、 溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5% ，內建RS485通訊模式。

1 1 、 采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作 。 HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存 4 G ，功能：中央處理器數據顯示控制。

1 2 、額定電壓： 22 0V，總功率： 1.5 kW 。

1 3 、外形尺寸：1 3 00×5 0 0×2 3 00mm（長×寬×高） ， 外形為可移動式設計， 帶剎車輪， 高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪 。

1 4 、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念 。

15、 配數據采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

流量

蠕動泵

觸摸屏

轉速調節(jié)

回流比

回流比繼電器

觸摸屏

回流比控制 器

塔節(jié) 溫度

PT100 鉑電阻

觸摸屏

無

塔頂 溫度

PT100 鉑電阻

觸摸屏

無

塔釜溫度

PT100 鉑電阻

觸摸屏

調壓模塊